细砂回收机主要部件的材质-郑州山邦细砂回收设备有限公司
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细砂回收机主要部件的材质

2014/8/23 15:18:11      点击:

市场前景:

目前市场上大量涌出了,大批的细砂回收机生产厂商,面对这么多细砂回收机商家对于需求者(采购商)来说,怎样才能够在这众多商家中,选购质量好、信誉好、售后服务好的供应商呢!这就需要我们采购商擦亮眼睛,实地考察商家,辨别整套设备的加工工艺、配套部件的材质、安装是否简便,最重要的是要到客户使用现场,深入了解客户使用效果。经过以上步骤综合对比,采购哪家的细砂回收机!相信你心里已经定了!


一:箱体

SJ系列细砂回收装置整套箱体采用的是Q345C   

Q345C钢材与Q345A,Q345B钢相比而言。低温冲冲击的试验温度低,性能好。含有害物质P,S量比Q345A,B要低。市场价格比Q345A,B要高 

Q代表的是这种材质的屈服,345指这种材质的屈服值,在345左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。类同于Q235的命名方法。   

Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。这是等级的区分,所代表的,主要是冲击的温度有所不同而Q345A级,是不做冲击;Q345B级,是20度常温冲击;Q345C级,是0度冲击;Q345D级,是-20度冲;Q345E级,是-40度冲击。在不同的冲击温度,冲击的数值也有所不同。在板材里,属低合金系列。在低合金的材质里,此种材质为最普通的。

双面焊接工艺


二:分离器  别名 旋流器



山邦公司分离器采用的是日本三井公司MTPU原材料和德国TOO型浇注机生产设备。MTPU独特的液相配方生产工艺,是一种高强度,高耐磨原料,介于天然橡胶与塑料之间的高分子聚合物,它具有橡胶的高弹性,塑料家族的高强度,自有的高耐磨、抗扯、切等特点,是无胶能比的高新原料。MTPU制品的性能是天然橡胶的3-5倍。


旋流器是由上部筒体和下部锥体两大部分组成的非运动型分离设备,其分离原理是离心沉降。当待分离的料浆(非均相固液混合物)以一定的压力从旋流器周边进入旋流器后被迫作回转运动。由于其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,料浆中的固体粗颗粒克服水力阻力向器壁运动,并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下运动,细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小,未及靠近器壁即随料浆做回转运动。在后续给料的推动下,颗粒粒径由中心向器壁越来越大,形成分层排列。随着料浆从旋流器的柱体部分流向锥体部分,流动断面越来越小,在外层料浆收缩压迫之下,含有大量细小颗粒的内层料浆不得不改变方向,转而向上运动,形成内旋流,自溢流管排出,成为溢流,而粗大颗粒则继续沿器壁螺旋向下运动,形成外旋流,最终由底流口排出,成为沉砂。从而达到分离分级的目的。也在水处理工艺中,取代了重力沉淀池或除砂器,具有投资省、效率高、分离干净等特点。


可根据细砂回收机进行单独设计和加工制作旋流器采用聚氨酯、钢壳内衬聚氨酯、钢壳内衬TG-NM耐磨材料制作。



三. 管道

SJ系列细砂回收机管道采用的是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管产品特性:


1、极高的耐磨特性  超高管的分子量高达200万以上,磨耗指数最小,使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍,不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍,尼龙六的6倍,聚乙烯的4倍,大幅度提高了管道的使用寿命。 

2、极高的耐冲击性  在现有的工程塑料中超高分子量管道的冲击韧性值最高,许多材料在严重或反复的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损,可承受外力强冲击、内部超载、压力波动。

3、耐腐蚀性 UHMW-PE是一种饱和分子团结构,故其化学稳定性极高,本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓中应用,在浓度小于75%的、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。

4、良好的自润滑性  由于超高分子量聚乙烯管内含蜡状物质,且自身润滑很好。摩擦系数(196N,2小时)仅为0.219MN/m(GB3960)。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方,本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如,且保护相关工件不磨损或拉伤

5、独特的耐低温性  超高分子量聚乙烯管道耐低温性能优异,其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。同时,超高分子量聚乙烯管道的适温性宽,可长期在-269℃到80℃的温度下工作。

6、不易结垢性  超高分子量聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性,因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢,超高分子量聚乙烯管则不结垢,这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。

7、寿命长 超高分子量聚乙烯分子链中不饱和基因少,抗疲劳强度大于50万次,耐环境应力开裂性最优, 抗环境应力开裂>4000h ,是PE100的2倍以上  ,埋地使用50年左右,仍可保持70%以上的机械性能。

8、安装简便  超高分子量聚乙烯(UHMW----PE)管道单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,UHMW-PE管道抗老化性极强,50年不易老化。不论地上架设,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

9、其他特性  超高分子量聚乙烯管还有吸能、吸噪音、抗静电、对电子具有能力、不吸水、比重轻、容易机械加工、可着色等突出特性。


四. 渣浆泵


SJ系列细砂回收机的渣浆泵在水力设计、结构设计等方面有创新,过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高铬耐磨合金铸铁制造,具有效率高、节能、使用寿命长、重量轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修方便等显著特点。

泵体采用双泵壳结构,方便更换过流部件;根据压力需要外泵壳采用球墨铸铁或灰铸铁,内泵壳采用高铬抗磨白口铸铁或铸钢。

密封形式:EZJ系列渣浆泵可以采用副叶轮加填料组合式密封和机械密封两种轴封形式。   (1)副叶轮动力密封:副叶轮密封利用叶轮与串联的副叶轮产生的压力密封,填料或唇口密封作为停车密封。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联的第一级泵,可以采用这种密封形式。它可以在没有轴封水的情况下运行,不稀释矿浆、密封效果好等特点。但将增加功率消耗(一般需增加轴功率的5%左右)。填料密封是常见的一种轴封形式,适用于各种工况条件,可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材质,可用于腐蚀性或高温条件下。它具有结构简单、维修方便等优点。

(2)机械密封:采用国际领先的密封技术,密封效果好。集装式结构使安装与更换更方便,不同的结构形式适应不同的工况条件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料,机械密封和密封箱设计与配合符合介质流动状态,因而具有较高的抗磨性和抗震性,在各种恶劣的工况下均能保证客户满意。



结构:ZJ系列渣浆泵为耐磨高效节能型渣浆泵。采用国际上先进的设计理论,按最小损失原则设计,使过流部件的形状与浆体流动状态达到了理想状态。材质:过流部件采用高硬耐磨铸铁合金,具有高抗磨性、抗腐蚀性、高强度抗冲击性能,提高了使用寿命。动力降压,高效密封,浆体不易泄漏。 传动形式:具有直联、皮带、液力、变频调速等传动方式,根据用户需要也可串联或并联使用。


四.橡胶弹簧

结构特点

橡胶--金属螺旋复合弹簧,是在金属螺旋弹簧周围包裹一层橡胶材料复合而成的一种弹簧。

应用范围

广泛应用于铁路车辆和公路车辆、振动筛、振动磨、振动给料机以及其他振动机械的支撑隔振设备上。

性能特点

《橡胶--金属螺旋复合弹簧》具有橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性,又具有金属螺旋弹簧大变形和承载能力大的特性,其稳定性和承载能力优于橡胶弹簧,结构比空气弹簧简单,固有频率虽然高于金属弹簧但低于橡胶弹簧。

1、结构独特、维护方便。

2.可替代金属螺旋弹簧,并有优良的阻尼效果。      

3.可替代防振橡胶弹簧,但能承受很大的载荷。

4.可代替不锈钢弹簧耐潮湿、耐腐蚀使用寿命长。

5.适于做大载荷、低频隔振系统的隔振弹簧

6.与金属碰撞不产生火花、适于易燃、易爆环境工作。

7.具有类似空气弹簧的工作特性曲线,但结构简单、绝无气体泄露。

橡胶弹簧是橡胶减震块的统称,根据语言习惯不同又可称为:橡胶堆,复合弹簧,橡胶弹簧,金属弹簧,复合螺旋弹簧,橡胶减震块等。

橡胶弹簧:是一种高分子弹性体,该产品减振效果高,共振领域小,使用寿命长,成本低,还有良好的耐寒性,优良的气密性,防水性、电绝缘性,是减振的最佳选择。减振弹簧:减振弹簧是支撑刚性体,将振动能转变为热而消失的弹性减振装置,用于振动设备、电力机车、汽车等设备中,做为隔振器,较钢质弹簧具有稳定性好、噪音低,隔振效果好、使用寿命长等显著优点。本公司主要生产适用于各类振动设备的橡胶减振弹簧和复合减振弹簧。

减振弹簧有二种:橡胶弹簧和复合弹簧。(1)橡胶弹簧:是一种高分子弹性体,该产品减振效果高,共振领域小,使用寿命长,成本低,还有良好的耐寒性,优良的气密性,防水性、电绝缘性,是减振的最佳选择。具体的橡胶弹簧规格见下表。(2)复合弹簧:是由金属螺旋弹簧和橡胶复合在一起的园筒状弹性体。该产品优于金属弹簧,具有抗腐蚀性好、寿命长等优点,与其它弹簧相比,减振能力强,缓冲效果好。具体的橡胶弹簧规格见下表。。 


五. 振动筛板


聚氨酯筛网的优点

1、使用寿命长,承载能力大。由于聚氨酯弹性筛网使用钢丝绳为骨架材料,再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性模量,高强度吸收冲击力、高耐磨,因而具有很高的拉伸强度,其承载能力是橡胶筛网的 2.5 倍以上。其使用寿命与普通金属筛网相比提高8-10倍,是不锈钢筛面的3倍,是天然橡胶的3.9倍,是目前世界上耐磨性能最佳的筛面材料。聚氨酯筛网的生产材料属高分子有机弹性体、具有极好的抗磨损性、耐屈挠性、承载能力大。聚氨酯筛网的生产原料经过了特殊处理,确保在长期交变载荷作用下永不脱层。

2、筛分效率高。筛面其内自洁性能,不堵孔、筛分效率高。因聚氨酯的渗水性强,筛孔锥角大 (140°),故能够有效地防止潮湿细粒物粒的粘附,因此适合于潮湿细粒物料的筛分分级。我厂聚氨酯筛网采用进口原料,其弹性体及自身良好的驰张性能,在动态情况下有效避免堵孔现象。

3、适用范围广,专业适用性更强,适用任何型号的振动筛机并可量机制作。聚氨酯筛网专业应用于水电站、建材及其它金属选矿业。0.1mm—170mm范围内各种物料的筛分,无论干筛、湿筛都毫不影响筛分效率。对0.5m—3mm范围内的脱水、脱介筛、更加充分地显示了聚氨酯筛面的优越性。产品耐水、耐腐蚀、耐老化,更换维护方便。聚氨酯密度小( 1.32kg/ m 3 ),重量轻于金属筛面,能降低生产单耗,因此能适应筛机大型化发展要求。

4、筛分精度高。聚氨酯筛网的生产工艺采用模具浇注成型工艺,孔径准确,筛分质量高,筛下物料的粒度能够很好地符合用户的要求。安装简捷,更换检修方便,该产品适合任何型式的筛分机,重量轻,为现场安装或是更换检修,大大减少了工作量。

5、工作噪音低,符合国家规格的环境噪声标准。根据实际测定,同样的筛机使用聚氨酯筛网比金属筛网可降低噪音5—20分贝,并大大减少粉尘飞扬,从而使生产现场有一个宁静清洁的工作环境。

6、显著的经济效益。虽然聚氨酯橡胶筛面的价格较金属筛网高,但如果综合考虑筛分效率、维修费用、使用寿命等因素,就会发现聚氨酯筛面的整体效益要大大优于普通金属筛面。据调查,每使用一吨聚氨酯橡胶筛板即可节约钢材45吨。节约维修费用4万余元。因此聚氨酯筛面替代钢制筛面将是今后绝大多数企业的必然选择。 

六:振动电机

SJ系列采用的是 江苏宝飞的“优斯特”牌振动特点 

1、设计合理,选材精良,效率高,温升低,使用寿命长。

2、激振力与出力配合适当,机体质量轻,起动力矩大,体积小。

3、因利用平稳的回转产生振动,噪声低。

4、全封闭结构,可在任何无防爆要求的粉尘下工作。

5、只需调整偏心块夹角,就可无级调整激振力。

6、可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。

7、可多机组合成各种振动形式,以完成各种作业要求。


使用条件环境温度:不超过40℃海拔:不超过1000米电压:380V频率:50Hz绝缘等级:F防护等级:IP54、IP55工作制:连续(S1)安装型式:任意方向(贴有安装指示标志除外)